کوره باندینگ، یعنی در فضای مشخصی از کوره، از سیستم خلاء (پمپ خلاء، دستگاه اندازهگیری خلاء، شیر خلاء و سایر اجزا با دقت تجهیز شدهاند) برای تخلیه مواد داخلی کوره استفاده میشود، به طوری که فشار داخلی کوره فشار کوره کمتر از فشار هوای استاندارد است. فضای داخلی کوره برای رسیدن به حالت خلاء است. این کوره پیوند است.
کوره های باندینگ وسایلی هستند که در محیط خلاء گرم می شوند. برای اتصال به سیستم پمپ خلاء بالا با لوله از یک پوشش شیشه ای فلزی یا کوارتز از کوره مهر و موم شده استفاده کنید. خلاء کوره می تواند به 133 (10-2 ~ 10-4) PA برسد. سیستم گرمایش کوره را می توان مستقیماً با سیم های کوره مقاومتی (مانند سیم های تنگستن) گرم کرد یا می توان آن را با القای فرکانس بالا گرم کرد. دمای بالا می تواند به حدود 3000 برسد. عمدتاً برای پخت سرامیک، ذوب خلاء، گاز زدایی قطعات خلاء الکتریکی، بازپخت، لحیم کاری قطعات فلزی، آب بندی سرامیک-فلز و غیره استفاده می شود.
مزایای کوره های باندینگ چیست؟ بیایید با هم آن را تحلیل کنیم.
1) در فرآیند حرارت دهی، اکسیداسیون و کربن زدایی سطح قطعه کار به طور کامل حذف می شود تا سطح تمیزی به دست آید که خراب نشود. این می تواند عملکرد برش ابزارهایی را که در طول برش فقط یک طرف را آسیاب می کنند (مانند ابزارهایی که لایه کربن زدایی شده سطح شیار را پس از سنگ زنی پیچشی مستقیماً در معرض لبه برش قرار می دهند) بهبود بخشد.
2) بدون آلودگی زیست محیطی، بدون نیاز به تصفیه سه زباله.
3) دقت اندازه گیری دمای کوره و نظارت به طور قابل توجهی بهبود یافته است. مقدار مشخص شده ترموکوپل و دمای کوره به 1.5 رسید. با این حال، اختلاف دما بین قسمتهای مختلف تعداد زیادی قطعه کار در کوره بسیار زیاد است و اگر مجبور شود به گاز نازک تبدیل شود، میتوان آن را در محدوده 5 اختلاف دما کنترل کرد.
4) درجه بالای مکاترونیک. بر اساس بهبود دقت اندازه گیری و کنترل دما، حرکت قطعه کار، تنظیم فشار، تنظیم توان را می توان از قبل برنامه ریزی کرد و خاموش شدن و شعله را می توان به تدریج متوجه شد.
5) مصرف انرژی به طور قابل توجهی کمتر از حمام نمک است. محفظه گرمایش کوره خلاء پیشرفته مدرن از دیواره و مانع عایق حرارتی ساخته شده از مواد عایق حرارتی با کیفیت بالا استفاده می کند که انرژی گرمایش الکتریکی را در محفظه گرمایش بسیار متمرکز می کند و اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه است.