کوره اتصال از بدنه کوره، محفظه گرمایش، سیستم خلاء، سیستم شارژر، سیستم گردش هوای خنک کننده، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم پنوماتیک، سیستم خنک کننده آب و کامیون مواد تشکیل شده است.
هنگامی که کوره باندینگ کار می کند، قطعه کار مونتاژ شده توسط کامیون به کوره منتقل می شود و سپس درب کوره بسته می شود و به طور خودکار قفل می شود و کل فرآیند عملیات حرارتی مانند خلاء، گرمایش و سرمایش توسط یک برنامه از پیش تعیین شده کنترل می شود.
کوره باندینگ به طور گسترده در دانشگاه ها، موسسات تحقیقاتی علمی و شرکت های معدنی برای پخت، ذوب، تجزیه و تحلیل، تولید سرامیک، متالورژی، الکترونیک، شیشه، صنایع شیمیایی، ماشین آلات، مواد نسوز، توسعه مواد جدید، مواد ویژه، مصالح ساختمانی، فلز استفاده می شود. ، غیر فلزی و سایر مواد شیمیایی و مواد تجهیزات ویژه ای را توسعه دادند.
مزایای اصلی کوره های باندینگ چیست؟
(1) اثرات نامطلوب اجزای مضر موجود در جو (آب، اکسیژن، نیتروژن) را بر روی محصول کاهش دهید. به عنوان مثال، کاهش محتوای آب تا 140 نقطه شبنم در الکترولیز هیدروژن بسیار دشوار است و زمانی که درجه خلاء به 133 Pa می رسد، معادل نقطه شبنم 140 محتوای آب است. بدست آوردن آن خلاء کار سختی نیست.
(2) گازهای کاهنده یا بی اثر را نمی توان به عنوان یک اتمسفر محافظ استفاده کرد (مانند تف جوشی فلزات فعال)، و موادی که مستعد کربن زدایی، کربوریزاسیون و کربن هستند می توانند به عنوان تف جوشی در خلاء استفاده شوند.
(3) کوره پیوند به بهبود ترشوندگی مایع نسبت به جامد، جمع شدن و بهبود ساختار آلیاژ کمک می کند.
(4) پخت کوره پیوند به تخلیه ناخالصی هایی مانند سیلیکون، آلومینیوم، منیزیم، کلسیم یا اکسیدهای آنها کمک می کند و در تصفیه مواد نقش دارد.
(5) کوره پیوند به حذف گاز جذب شده، گاز باقیمانده در سوراخ و محصولات گاز واکنش کمک می کند و تأثیر قابل توجهی در ترویج انقباض دوره پخت بعدی دارد. تخلخل کاربید سیمانی تف جوشی شده در خلاء به طور قابل توجهی کمتر از کاربید سیمانی متخلخل با هیدروژن است.